上?？评滓惑w化預制泵站
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生產資質 國家多項檢測機構認證的證書，安全有保證。
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頂蓋 由邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成
筒體 預制泵站的筒體部分
底座 與混泥土底板相連，以固定預制泵的部分
提籃式格柵 配備導桿和提升鏈，自動耦合在進水管路上的格柵籃
粉碎式格柵 由獨立的切割機構成后者將切割機與旋轉格柵組成合成一體的格柵
自動耦合系統 潛水泵設備出水接口與出水管道之間自動對接的快裝系統
照明系統 滿足夜間或光線不足的情況下對泵站的維護與維修的需要
重力管網 一般同壓力管道相區別，就是依靠流體自身重力作為動力的管網
壓力管網 壓力管道則借助外力，如水泵、氣壓罐等設備驅動液體流體的管網
按需定制 每一套泵站都是根據客戶提供的參數設計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求
設計先進 采用CFO流場計算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設備
工控設計 采用觸摸屏設計，含通訊RS485接口。泵站應具備手動控制、自動控制和遠程監測功能，不同控制發昂視之間應可以自由切換
新型材質 泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼制成，全自動化控制連續纏繞成型，厚度均勻并達到設計的剛度，質量穩定
配件標準 所有配件都在工廠內設計、制造完成，包括壓力管道、檢修平臺、進出水管等，出廠前調試較好達到泵站的可靠性。
高度集成 泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合系統、泵提升系統、通風裝置、防滑井蓋、照明系統等。
外形美觀 泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱。
成本節約 泵站為成套提供，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現場只需將泵站整體安裝，減少了土建施工周期和工程成本，降低了業主的整體投資
使用壽命 泵站筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質，無需維護保養，正常使用壽命可達7年以上。
檢修方便 水泵和提籃格柵全部配有導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝
功能擴展 預留通訊接口，方便客戶集中化管理
重力管網的泵站宜采用液位自動控制，泵站排水提升后的介質依靠流體自身重力作為動力輸送的管網的泵站應采用液位自動控制，現行的大部分場合多是這種控制。當水位逐漸升高時，液位浮球也隨水位的升高而升高，升高到設定的高水位（啟泵）時一臺水泵開始運行，水位下降，到最低水位（停泵）時水泵停止運行，重復交替運行。此時如果水位還不能下降反而升高時，到達（超高水位）時二臺水泵同時運行。水位下降到低水位位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復以上過程。
工作溫度 環境溫度宜為-40℃~40℃
濕度要求 相對濕度宜為25%~85%，無水珠凝露
輸送介質 溫度宜為-5℃，PH值宜為4~10（超出使用范圍應訂貨時提出）
電源要求 380V（±10%）3相五線制 50HZ（±5%）
振動要求 ＜0.5g 振動頻率10HZ-50HZ最大振動加速不應超過5m/s2
設備運行地點一般應用于無導電或爆炸性塵埃（用于環境有要求的場合請在訂貨時提出，可以配置防爆潛水泵或防爆控制柜，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽）
準備工作
1.1、需要現場條件的不僅僅是下面部分計劃，挖掘計劃也很重要。
1.2、泵站施工區用于地面雨水、井點降水等積水的排水系統，應根據泵站區地形、氣象水文、地質條件、排水量大小進行現場布置，與排水系統相適宜。
1.3、應檢查并清理好基坑，研究好設備安裝圖，確定設備等施工工藝，校核有關尺寸以及公差。施工過程中應建立完整的施工質量檢查程序和控制措施。
1.4、現場設備、工器以及施工材料應定點排放整齊、保持清潔、道路暢通。
1.5、施工作業前應向作業人員進行安全與技術交底，并形成文件。
注意事項
執行挖掘和泵站安裝工作的時候，注意事項一點要明確。特別要注意以下幾個方面：
2.1、小心堤岸坍塌，規劃中最好有地址勘探報告，了解挖掘后會產生的后果。
2.2、盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險。
2.3、坑邊預留安全距離，以便設備維修。
2.4、工作范圍內小心人員的安全。
2.5、起重機械下嚴禁站人。
2.6、電器的安裝工作必須有資質的專業人士來安裝。
基坑開挖
3.1、基坑開挖前應制定專項施工方案，基坑超過一定規模的應按國際現行有關規定進行專家論證，經審查后方可施工。
3.2、基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩定性的要求。
3.3、基坑底部應采取排水措施。
3.4、基坑開挖后，應確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備，方可進行泵站筒體安裝。
混泥土底板安裝
4.1、基坑底部應平整，并宜鋪上一層100mm厚碎石層。
4.2、鋼筋混凝土底板安裝根據泵站所處地質條件和設計要求，可選擇預制施工或直接澆筑。
4.3、安裝在鋼筋混凝土底板上的地腳螺栓應先于泵的安裝，地腳螺栓在一圈內應均勻分角度安裝。
4.4、鋼筋混凝土底板應埋設水平，底板的上平面應整平。
4.5、地腳螺栓及配件應采用防腐涂層。
調試前應進行下列檢查
1.1、安裝、設置是否正確，并應檢查是否符合設計要求。
1.2、可能產生真空的管路，真空破壞閥應有足夠的過流面積，動作應準確可靠。
1.3、進、出水管路上的閥門應完全開啟，其他裝置均應處于正常工作狀態。
1.4、幾點設備安裝、調試必須的供電電源容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備要求
1.5、泵站調試按國家相關施工驗收規范進行，分階段進行調試。
泵調試時應符合下列要求
2.1、安裝、設置是否正確，并應檢查是否符合設計要求。
2.2、轉子及各運動部件應運轉正常，無異常聲響和摩擦現場。
2.3、附屬系統的運轉正常，管道連接應牢固無滲漏。
2.4、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。
2.5、泵站采用快速閘門斷流且下游側另設有事故閘門時，應調整其自動控制的聯動配合時間，滿足機組保護的設計要求，現場操作和遠方控制應可靠。
泵站控制設備的顯示功能應符合下列規定
1.1、重力管網泵站參量正確顯示指標包括：實際液位、啟停液位、運行時間、泵送流量。
1.2、壓力管網泵站參量正確顯示指標包括：進出口壓力、設定壓力、運行時間、泵送流量、水泵轉速、電流、能耗。
1.3、重力管網狀態正確顯示指示包括：水泵運行和故障、超低、超高和溢流液位。
1.4、壓力管網狀態正確顯示指示包括：水泵運行和故障、進口缺水、出口超低和超高壓力。
1.5、應定期檢查控制柜防水、防潮等。
日常運行中對泵站巡視檢查的內容應符合以下規定
2.1、水泵的運行電流、電壓是否正常。
2.2、水泵的運行的噪聲及振動是否正常。
2.3、泵站的出水量是否正常。
2.4、泵站內的液位控制是否正常。
2.5、提籃格柵內的垃圾是否達到一定的數量，否則要吊起進行清理。
2.6、泵站液面上是否漂浮著大量的漂浮物，否則要進行清理。
2.7、定期緊固檢查控制柜、中轉電箱內的電纜接線端子，如發現存在發熱變色的情況則進行相應的處理。
1、本產品可以根據客戶要求的材質、尺寸進行定制，具體價格以實際詢價為準。
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